Werfen Sie einen Blick in dieses elegante 3D-gedruckte Haus, das bei unter 300.000 US-Dollar beginnt und in nur wenigen Wochen gebaut wurde

• SQ4D ist ein 3D-Druckunternehmen, das seine Dienstleistungen an Hausunternehmer vergibt.
• Das Unternehmen baute ein Haus in 80 Stunden. Es wurde mit 299.000 US-Dollar notiert und lag damit unter dem Durchschnittspreis der Region.
• Hier ist ein Blick auf den Druckprozess und das fertige Produkt auf Long Island.

SQ4D baut Häuser mit einem 3D-Drucker auf Long Island in den Vororten von New York City. Sein Ziel ist es, die Krise der Erschwinglichkeit von Wohnraum zu lindern, indem es den Bau von Häusern schneller und billiger macht, sagte Chief Technology Officer Kristen Henry gegenüber Insider.

SQ4D verwendet ein Autonomous Robotics Construction System, auch bekannt als ARCS-Drucker.

Die Druckerei des Unternehmens hat drei Betonhäuser im Bundesstaat New York gebaut: eines in Riverhead, ein weiteres in Islandia und das dritte in Calverton.

So baute SQ4D dieses Haus mit drei Schlafzimmern in Riverhead, New York. Es dauerte insgesamt 80 Stunden im Laufe weniger Wochen, um gedruckt zu werden. Das Haus wurde für 299.000 US-Dollar gelistet, was unter dem Durchschnittspreis der Region von 450.000 US-Dollar liegt.

SQ4D baut das Haus vor Ort. Es bringt seinen Drucker, eine Pumpe und einen volumetrischen Mischer zusammen mit den Rohmaterialien für den Beton – Sand, Wasser und Portlandzement – ​​auf die Baustelle, sagte Henry gegenüber Insider.

Dann werden die Rohstoffe gemischt und der Zement durch Schläuche gepumpt und durch eine Düse gedrückt. Der Code für das Design wurde auf den Drucker hochgeladen.

Zuerst begann es mit dem Fundament – ​​das etwa einen Meter unter der Erde begann. Der Graben ist mit Zement verfüllt, erklärte Henry.

Anschließend baut der Drucker die Grundmauern.

Als Verstärkung wird ein Metallmaterial namens “Gitternetz” über das Fundament gelegt.

Die Isolierung wird zwischen dem Boden und dem Zement platziert.

Rohre für Sanitär und Strom werden entlang des Fundaments verlegt, und dann wird eine Betonplatte darauf gelegt.

So sieht die Foundation aus, wenn sie fertig ist.

Als nächstes wird ein Grundriss darüber gemalt. Die roten Linien in diesem Bild sind die Stellen, an denen die Mauern gebaut werden. Die röhrenartigen Strukturen, die aus dem Boden herausragen, markieren, wo Sanitär- und Elektroanschlüsse innerhalb des Grundrisses platziert wurden.

Auf dem Fundament baut der Drucker dann die Wände des Hauses auf.

Bediener kümmern sich um den Drucker, während er arbeitet.

Sobald die Wände gebaut und einige Holzrahmen installiert sind, sieht das Haus so aus.

Ein Blick auf die Zementwand.

Die Wände sind dort, wo der Drucker sich drehte, ganz leicht gekrümmt. Diese Wände und Holztürrahmen befinden sich in einem Flur des Hauses. Als nächstes kommt die Dämmung.

Der Drucker kann auch einige einzigartige geometrische Formen erstellen. Zum Beispiel wird diese gebogene Zementplatte, die aus der Wand herausragt, eine Küchenarbeitsplattenhalbinsel sein, wenn das Haus fertig ist.

Das fertige Produkt kann in jeder Farbe lackiert werden, die der Besitzer wählt.

Das gilt auch für die Inneneinrichtung der Häuser. Hier ist das Riverhead-Haus, in dem die Wände des Wohnbereichs salbeigrün gestrichen sind.

Während einige Wände ihre 3D-gedruckte Textur beibehalten, verputzt SQ4D bestimmte Oberflächen – wie die hinter diesen Schränken –, um ihnen ein glatteres Aussehen zu verleihen.

Hier ist ein Beispiel für den Kontrast in der Textur. SQ4D installierte Holzleisten im ganzen Haus, nachdem der Druckvorgang abgeschlossen war.

Dieses Haus wird als Kurzzeitmiete genutzt. Henry sagt, eines der ersten Dinge, die die Leute tun, wenn sie das Haus betreten, ist, mit den Händen über die Wand zu streichen, um die Textur zu fühlen.

Jedes 3D-gedruckte Haus ist anpassbar. Um eine Vorstellung davon zu geben, wie unterschiedlich die Designs sein können, ist hier ein Foto eines anderen SQ4D-Hauses – ganz anders als sein Riverhead-Projekt.

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