Es ist vielleicht nicht abwegig, die Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Ltd. (TSMC) als das wichtigste Unternehmen der Technologiebranche zu bezeichnen. Das liegt daran, dass die Foundry die Chipdesigns von Unternehmen wie Apple, Qualcomm, Nvidia, MediaTek, Intel und anderen nimmt und sie in die Chips verwandelt, ohne die technische Geräte nicht funktionieren können. Apple ist der größte Kunde von TSMC und für 25 % des Umsatzes der Gießerei verantwortlich.
Entsprechend
United Daily News (UDN)hat TSMC seine Bestellungen von Lieferanten um bis zu 50 % gekürzt. Diese Unternehmen bilden die Lieferkette von TSMC und versenden Dinge wie Siliziumwafer, die zur Herstellung von Chips verwendet werden. Aufgrund der Position der Gießerei in der Technologiewelt ist ein solcher Bericht schockierend und verblüffend und bestätigt andere Berichte, die besagen, dass die Nachfrage nach Chips zurückgeht. Die Quellen von UDN sagen, dass der Rückgang der Bestellungen in der Lieferkette von TSMC auf eine vom Unternehmen vorgenommene Ausgabenkürzung zurückzuführen ist.
Der A16 Bionic wird mit dem verbesserten 5-nm-Prozess von TSMC hergestellt, der von einigen als 4-nm bezeichnet wird
TSMC geht davon aus, dass seine Kunden die bestehenden Chipbestände weiter abbauen werden, wobei die Verlangsamung im ersten Quartal des nächsten Jahres ihren Höhepunkt erreichen wird. Das Unternehmen gab an, eine starke Nachfrage nach 3-nm-Chips zu verzeichnen. CEO Dr. CC Wei sagt, dass TSMC doppelt so viele Tape-Outs für seinen 3-nm-Prozessknoten erhalten hat wie für jede frühere Technologie. Ein Tape-Out ist ein endgültiges Design, das von einem TSMC-Kunden erstellt und der Gießerei zur Herstellung vorgelegt wird.
Einfach ausgedrückt: Je niedriger der Prozessknoten (z. B. 3 nm ist niedriger als 5 nm), desto kleiner sind die im Chipherstellungsprozess verwendeten Transistoren. Dadurch können mehr Transistoren in einem Chip verwendet werden, und das ist wichtig. Je mehr Transistoren in einem Chip verwendet werden, desto leistungsfähiger und energieeffizienter ist normalerweise ein Chip.
Das iPhone X von 2018 wurde beispielsweise mit dem A11 Bionic-Chipsatz betrieben, der von TSMC unter Verwendung seines 10-nm-Prozessknotens gebaut wurde. Dieser Chip enthielt 4,3 Milliarden Transistoren. Die 2022 iPhone 14 Pro-Modelle werden vom A16 Bionic angetrieben, der von TSMC unter Verwendung eines verbesserten 5-nm-Prozessknotens hergestellt wird, der von einigen als 4-nm bezeichnet wird. Der Chip trägt fast 16 Milliarden Transistoren.
TSMC sagt, dass die Nachfrageschwäche, die es erlebt, im letzten Quartal begonnen hat, bis in das laufende Quartal hineinreicht und sich im ersten Quartal 2023 fortsetzen wird. Wenn die folgenden Daten zutreffen, zeigen sie, wie tief die Nachfrage bei TSMC gesunken ist , auch für modernste 3-nm-Bauteile. UDN weist darauf hin, dass die durchschnittliche monatliche Produktion für die 3-nm-Produktion mit 44.000 Wafern erwartet wurde. Das wurde um satte 34.000 Wafer oder 77 % auf 10.000 Wafer pro Monat reduziert.
Reduzierte Bestellungen von Apple und Intel sind Berichten zufolge die Hauptursachen für den Rückgang der 3-nm-Produktion. Dies sollte sich jedoch später im nächsten Jahr ändern, wenn TSMC mit der Produktion des A17 Bionic für das iPhone 15 Pro und iPhone 15 Ultra beginnt. Beide Modelle sollten vom 3-nm-A17 Bionic angetrieben werden, während das iPhone 15 und das iPhone 15 Plus mit dem diesjährigen A16 Bionic ausgestattet sein werden.
